UniBrait-Pro
Химическая металлизация — это когда металл образуется в ходе металлогенной химической реакции, которая протекает преимущественно на покрываемой поверхности, образуя металлические покрытия. Химическая металлизация может осуществляется в газовой фазе, в растворах, а иногда даже и в твердой фазе. Но в этой статье мы рассмотрим только один вид химической металлизации, а именно — металлизация в растворах, т.е. в воде.
Химическая металлизация в растворах — это получение металлических покрытий путем восстановления ионов металла в водных растворах с помощью растворенного восстановителя.
Следует отметить, что к химическим способам металлизации формально относят и электрохимические (гальванические) методы получения металлических покрытий. Но обычно их выделяют в самостоятельную область. Гальванические методы металлизации мы рассматривать не будем.
Так же в этой статье мы будем рассматривать только металлизацию диэлектриков, т.е. материалов не проводящих электричество.
Ещё следует знать, что химическая металлизация может осуществляться несколькими методами:
- Первый — метод погружения. Это когда металлизируемую деталь погружают в ванную с химическими растворами.
- Второй — метод полива. Это когда деталь поливают химическими растворами.
- И третий — метод пульверизации или ещё его называют «аэрозольный метод». В этом случае химические растворы распыляются на деталь пульверизатором.
При всех этих трех методах на поверхности образуется пленка металла.
Химической металлизацией в водных растворах можно наносить различные металлы: золото, серебро, никель, медь, кобальт, железо, свинец и другие.
Самым экономичным способом считается метод пульверизации, который мы и будем рассматривать в данной статье.
Химическую металлизацию диэлектриков в основном применяют для того чтобы получить электропроводящий слой, на который потом гальваническим способом наращивают боле толстые слои металла. Поэтому в большинстве случаев получаемые пленки металла не имеют зеркального блеска. Но в этой статье мы будем рассматривать именно те виды химической металлизации, когда поверхность диэлектрика покрывается зеркальной пленкой металла, которая придает изделию высокие декоративные свойства.
Часто для химической металлизации требуются довольно высокие температуры химических растворов. Но ввиду сложности оборудования для подержания температуры в требуемых пределах, мы будем рассматривать только те виды химической металлизации, где температура растворов не превышает 20-25 С.
Итак, подытожим — мы будем рассматривать химическую металлизацию диэлектриков в водных растворах методом пульверизации при комнатной температуре (20-25С) для получения зеркальной пленки металла.
Теперь, когда мы в общих чертах определили понятие химической металлизации, давайте рассмотрим, что нам предлагает Интернет по этой теме.
Стоит только набрать в поисковике «Химическая металлизация» или как её ещё называют «Декоративное хромирование» и вот выдается тысячи предложений о продаже оборудования для химической металлизации. Целые сайты и форумы посвящены этой теме. Вы увидите самое разнообразное оборудование для металлизации — от простого опрыскивателя для растений до целых систем для нанесения «хрома». Прочитаете массу статей «специалистов», которые мудрёными словами объясняют, почему они самые самые. Некоторые из них называют свои сайты «Центрами металлизации» или просто «Химическая металлизация», но с припиской «Для специалистов химической металлизации». В принципе это понятно — нужна громкая реклама, чтобы продавать своё оборудование и материалы. И обычный человек естественно будет думать, что там работают действительно профессионалы в этой области.
Так что же предлагают эти профессионалы?
Ответ простой — они предлагают вам купить оборудование и химические вещества для химического нанесения серебра. И только его! Метод нанесения у всех одинаков — метод пульверизации.
Давайте вкратце рассмотрим этот метод.
Сначала деталь покрывают лаком. Это делается для того, что бы поверхность стала очень гладкая, т.е. глянцевая. Это необходимое условие, что бы тонкий слой серебра имел зеркальный блеск. А так же для того, что бы, например, металлическая деталь стала диэлектриком.
После высыхания лака на поверхность с помощью пульверизаторов распыляется несколько химических веществ. Для процесса серебрения обычно используют специальный пульверизатор с двумя соплами. Из каждого сопла распыляются разные вещества, которые в полете смешиваются. В результате во время химической реакции, без электричества, на поверхность осаждается тонкий слой серебра. Затем этот тонкий слой серебра защищается лаком. Если в такой защитный лак добавить краситель, то получаются различные цвета металлов — золота, хрома, меди, бронзы и т.п.
Хотим обратить ваше внимание на то, что все предложения в Интернете — это только серебрение. А как вы понимаете, серебро — это довольно дорогостоящий металл, поэтому и цена на химические реагенты тоже довольно большая.
В бизнесе очень часто не требуется блеск серебра, а, например, нужен цвет меди или какой-нибудь просто цветной зеркальный блеск. Для получения цвета таких металлов серебряное покрытие защищают лаком, в который добавлен краситель. Например, для золота добавляется желтый краситель, а для меди желтый с красным и т.д.
Особой сложности в этом процессе нет, если вы делаете одно или два изделия. А если их сотня... или две? Сделать их однотонными и без подтеков может стать очень сложной задачей.
Мы прочитали на одном сайте следующее:
«Аэрозольный метод. Этот метод химической металлизации в основном и практикуется сегодня среди тех, кто занимается декоративными покрытиями. Наносится на поверхность изделия только СЕРЕБРО. В просторечии бытует выражение „хромирование“, хотя, как вы понимаете, к хрому процесс не имеет никакого отношения. Мы ведем работы по нанесению золота. Другие металлы, ввиду необходимости соблюдения особых режимов — перемешивание растворов, температура растворов и др. аэрозольным методом не наносятся.
Как вывод и ответ на Ваш вопрос: узнайте, каким методом наносят металл предполагаемые исполнители. И если Вы знаете, что это оборудование для аэрозольного нанесения металлов, то это уже точно серебро.»
В первой части этой цитаты они повторили и наши слова — в сети Интернет предлагают только серебрение.
А вот во второй части, где говориться о невозможности металлизации аэрозольным методом другими металлами, они ошибаются. Наверное, они считают, что если они этого не умеют, то этого не умеет никто.
Посмотрите следующий видеоролик:
Причем всё это происходит при температуре даже ниже комнатной. В покрасочной из-за работающей вытяжки и осени на дворе около 15° С. Температура химических растворов около 18° С.
Как вы увидели — по цвету это не серебро. Это — МЕДЬ.
Нашей компанией разработана такая формула химических веществ для метода пульверизации, используя которую можно получать очень красивые зеркальные медные покрытия. Хотелось бы ещё отметить, что лак на изделиях перед омеднением не подвергался обработке пламенем газовой горелки, как это требуется у большинства продавцов оборудования для серебрения. А это очень существенно снижает трудозатраты и значительно повышает качество покрытий как при серебрении, так и при омеднении. Мы так же не используем сложную операцию травления лакированной детали перед нанесением на неё металла. Т.е. после высыхания лака на изделии можно сразу же приступать к процессу металлизации.
И если вы заметили, то для нашей технологии омеднения вообще не нужно никакого «оборудования для металлизации»! Достаточно обыкновенного пульверизатора для покраски.
Для небольших партий изделий или при производстве единичных уникальных вещей вообще можно использовать ручной опрыскиватель.
Конечно, для удобства работы с большими партиями изделий ручные опрыскиватели для сенсибилизирования и активации поверхности, показанные на видео, заменены на специальные пульверизаторы подключаемые к компрессору.
Как и при серебрении, на медную поверхность нужно наносить защитный лак, как просто прозрачный, так и с красителем.
Вы видели, что используя желтый краситель можно получить даже оттенок золота.
Конечно, цвет золота не такой яркий, как после серебрения, но для декоративных целей он смотрится очень эффектно.
При нанесении других цветов, например красного, синего и зеленого, видно, что эти цвета полностью перекрывают природный розоватый цвет меди. Получаемые зеркальные оттенки практически не уступают по декоративным свойствам оттенкам, получаемых при тонировании серебренных покрытий. Во многом это связано с тем, что отражательная способность меди хоть и ниже, чем у серебра, но тоже довольно высокая.
Как вы увидели, методом пульверизации можно наносить не только серебро, как утверждают в Интернете.
Ещё хотелось бы отметить, что при разработке технологий нанесения покрытий мы особо акцентировали внимание на безопасности используемых химических веществ, входящих в рецептуру. Поэтому при металлизации мы не используем химические вещества типа гидразина и его соединений, цианидов, ртути и других высокотоксичных веществ. Класс опасности используемых химических веществ гораздо ниже, чем у веществ при серебрении. Однако мы всё равно настоятельно рекомендуем использовать средства индивидуальной защиты — респиратор, резиновые перчатки, очки.
В представленной нами новой технологии покрытие состоит только из меди. Поэтому стоимость этих покрытий значительно ниже серебрения.
Наносить медь можно на любые материалы — металл, пластмассу, камень, гипс, бетон и т.п. В общем на любые материалы, на которые можно нанести лак для глянца и высушить при температуре 20-80С (чем выше температура, тем быстрее высыхает лак). Для творческих людей мы разрабатываем технологию омеднения растений — цветов, листьев, веток деревьев и т.п.
Использование этого покрытия рекомендуется только в декоративных целях, т.е. там, где на него не воздействуют резкие перепады температур и механические нагрузки.
Предварительные испытания показали очень хорошие эксплуатационные характеристики омедненных изделий. В настоящий момент технология нанесения меди «Unibrait-Pro» проходит испытания в реальных условиях на износостойкость, воздействие различных факторов, влияющих на долговечность покрытия и т.п. Реализация технологии «UniBrait-Pro» начнется после окончании испытаний.
Пока что на этом обзор металлов наносимых по технологиям «UniBrait» заканчивается. Но это только пока. Кроме серебра и меди мы ведем разработки по нанесению других металлов и их сплавов. И конечно это будет тоже метод пульверизации при комнатной температуре.
Используя технологии нанесения зеркальных покрытий «UniBrait», вы всегда будете на несколько шагов впереди всех существующих на сегодня конкурентов, работающих по технологии химической металлизации.
Продолжение следует.
